이 고객은 필터 효율이 99.5%이상인 필터 미디어를 사용하여 필터 요소로 만들고 테스트를 위해 당사에게 보내십시오.
이 필터 요소의 크기는 작습니다. SC-MBT-2032 휴대용 여과 테스터 테스트 장비로 선택됩니다.
그림에서 볼 수 있듯이, 필터 요소의 여과 효율은 90%미만입니다.
그 결과는 고객에게 페스트를 돌려 주었고 고객은 놀라운 느낌이 들었습니다. 95%이상 ".
테스트 장비는 거짓말을하지 않습니다. 그것이 테스트 결과이며 인식을 파괴합니다. 배지의 여과 효율은 필터 요소의 여과 효율을 나타내지 않을 수 있습니다.
특히 많은 필터 요소 제조업체에는 자체 테스트 장비가 없으며 필터 미디어 테스터 필터 요소 테스트 시스템. 필터 매체의 효율은 공급 업체가 제공 한 데이터에 따라 달라지며 필터 요소의 효율은 필터 매체와 동일하다고 생각합니다. 사실은 어떻습니까? 그렇지 않습니까?
필터 매체와 관련하여 공급 업체가 제공 한 데이터가 사실이고 정확한지 여부와 필터 매체의 균일 성과 안정성이 충분한 지 여부
필터 요소의 프레임 사양이 결정되면 구조 설계가 특히 중요합니다. 필터 요소의 구조는 입자 및 유해 가스에 대한 필터 효율을 결정합니다. 제한된 공간에서 필터 미디어를 합리적으로 배포하는 방법은 무엇입니까? 최고의 접이식 너비, 접는 번호 및 필터링 영역을 선택하는 방법은 특별한주의가 필요합니다. 필터링 영역이 클수록 먼지 용량이 높을수록 필터링 저항이 작고 서비스 수명이 길어집니다. 여과 영역은 적용 상황의 정격 공기 부피에 따라 계산되어야합니다. 필터 영역이 결정된 후, 폴딩 너비 및 접이식 번호와 같은 매개 변수가 결정됩니다.
여기서 씰에는 필터 요소 자체의 씰과 필터 요소와 외부 프레임 사이의 씰이 포함됩니다.
필터 요소가 접힌 후, 양쪽 끝은 접착제 또는 폼 재료로 밀봉해야합니다.
필터 요소가 필터 프레임과 결합 된 후 완성 된 필터입니다. 본딩 공정에서 고무 밀봉 스트립, 라텍스 및 접착제를 수동 작동에 사용하거나 자동 접착제 분사를 사용할 수 있습니다. 자동 접착제 분사는 일회성 성형이 아니며 접착제로 한 번, 두 번, 세 번 등을 채워야합니다.
전통적인 필터 요소 생산은 사람에 따라 다르며 밀봉 프로세스에는 많은 수동 작업이 필요합니다. 기술 개발을 통해 점점 더 자동 접착제 충전 라인이 생성되며 접착제의 양과 경로의 제어가 더 안정적입니다.
접착제 주입 방법 외에도 밀봉 접착제의 유형과 비율도 매우 중요하며 일치 및 스크린을 위해 많은 테스트가 필요합니다.
원료 검사 및 필터 제조 과정에서 필터 손상을 최대한 피하기 위해 사람과 기계의 영향에주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 필터 성능이 영향을받습니다. 이것은 HEPA 및 ULPA 필터에서 더 중요합니다. 이 두 그룹의 필터는 청결 요구 사항이 높은 곳에서 사용 되며이 두 그룹의 필터는 하나씩 누출 테스트해야합니다.
필터 산업은 고도로 전문화 된 산업이지만 대학에는 해당 과정이 거의 없습니다. 그것은 관행과 경험이 필요한 산업이라고 말할 수 있습니다. 필터 미디어에서 필터 요소에 이르기까지 완료된 필터 요소의 여과 효율에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 필터 요소 단계의 재료 선택 및 구조 설계는 테스트 장비가 필요합니다. 완성 된 필터 요소의 감지도 필수적입니다. 필터 매체가 아무리 양호하더라도 필터 재료가 손상되고 할인 및 접착제 결합 과정에서 결합이 불완전한 것은 불가피합니다.
진공 청소기, 공기 청정기, 자동차 에어컨, HVAC 시스템, 깨끗한 실 등과 같은 다양한 행사를위한 필터는 플랫, V- 뱅크, 필터 백, 실린더 및 다른 모양의 기타 필터 요소; F- 그룹, HEPA 그룹, ULPA 그룹 및 기타 등급의 기타 필터. 다른 용도, 모양 및 등급을 갖는 이러한 필터 요소의 경우 SCINCE 퍼지에는 해당 테스트 장비가 있습니다.
