테스트 품목 : 공기 속도 및 공기량, 공기 교환, 온도 및 습도, 차등 압력, 부유 입자, 플랑크톤 박테리아, 정착 된 박테리아, 소음, 조명 등. 구체적으로, 청정 실 테스트 표준을 참조 할 수 있습니다.
T그는 풍속과 공기량과 공기 변화
깨끗한 방, 청결 영역은 주로 충분한 양의 깨끗한 공기를 보내서 입자상 오염 물질의 실내 생산을 희석시키기 위해 충분한 양의 깨끗한 공기를 보내는 것입니다. 이를 위해 깨끗한 실 또는 깨끗한 시설 공기 공급, 평균 공기 속도, 공기 공급 균일 성, 공기 흐름 방향 및 유량 유형 및 기타 품목의 결정이 매우 필요합니다.
단방향 흐름은 주로 깨끗한 공기 흐름 압출, 실내의 교체, 오염 된 공기 부위의 실내, 청결 영역을 유지하는 데 의존합니다. 따라서 공기 공급 섹션 풍속 및 균일 성은 청결에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 더 높은 균일 한 단면 풍속은 실내 공정에 의해 생성 된 오염 물질을 더 빠르고 효과적으로 배제 할 수 있으므로 테스트 프로그램의 주요 관심사입니다.
보수가 아닌 흐름은 주로 깨끗한 공기에 의존하여 실내와 지역의 오염 물질을 희석하고 희석하여 청결을 유지합니다. 따라서, 공기 교환의 수가 클수록 공기 흐름 패턴이 합리적이며, 더 큰 희석 효과가 더 크고 청결도 개선됩니다. 따라서, 공기 공급량의 양과 비 단층 흐름 깨끗한 방과 깨끗한 구역의 공기 변화가 공기 흐름 테스트 프로그램의 주요 관심사입니다.
반복 가능한 판독 값을 얻으려면 각 측정 지점에서 공기 속도의 시간 평균을 기록하십시오.
공기 변화의 수 : 깨끗한 방의 총 공기량에 따라 깨끗한 실내의 양으로 나눈 값에 따라
T황제와 습도
깨끗한 실 또는 깨끗한 시설 온도, 습도 측정, 일반적으로 일반 테스트 및 포괄적 인 테스트의 두 등급으로 나뉩니다. 1 학년은 수락 테스트 완료의 빈 상태에 적용되며, 2 학년은 정적 또는 동적 포괄적 인 성능 테스트에 적용됩니다. 이 유형의 테스트는 온도에 적용 할 수 있으며 습도 성능 요구 사항은 더 엄격한 경우입니다.
이 테스트는 공기 흐름 균일 성 테스트 후 및 에어컨 시스템 조정 후에 수행됩니다. 이 테스트가 수행되면 에어컨 시스템이 완전히 작동하고 조건이 안정화되었습니다. 각 습도 제어 영역에 하나 이상의 습도 센서가 설정되며 센서는 안정화하기에 충분한 시간이 주어집니다. 측정은 사용될 목적에 적합해야하며 센서가 안정화 된 후에야 5 분 이상 동안 수행해야합니다.
이 테스트의 목적은 완성 된 시설이 완성 된 시설과 주변 환경과 시설 내 공간 사이의 특정 압력 차별화를 유지하는 능력을 확인하는 것입니다. 이 테스트는 3 개의 점유 상태에 적용됩니다. 이 테스트의 정기적 인 성능이 필요합니다.
차압 테스트는 모든 도어가 고압에서 저압까지, 평면 레이아웃에서, 외부 세계에서 가장 먼 곳에서 시작하여 테스트의 외부로 닫혀 있어야합니다. 서로 다른 레벨의 인접한 깨끗한 실 (면적)과 연결된 구멍이 있으며, 구멍은 합리적인 공기 흐름이어야합니다.
T그는 차등 압력 테스트 요구 사항
1) 모든 도어의 깨끗한 영역에서 정적 차압 요구 사항의 결정이 닫힙니다.
2) 깨끗한 비행기에서는 높은 청결에서 낮은 청결에서 순서대로 수행되어야하며, 바로 외부의 방으로 감지되었습니다.
3) 튜브 입을 측정하는 것은 공기 흐름의 영향없이 공기 흐름 라인과 평행 한 튜브 표면의 입을 측정하지 않고 방에 있습니다.
4) 측정 및 기록 된 데이터는 1.0PA에 정확해야합니다.
차압 감지 단계 :
1) 먼저 모든 문을 닫습니다.
2) 깨끗한 방, 깨끗한 실내 복도 사이, 복도와 외부 세계 사이의 차등 압력을 측정합니다.
3) 모든 데이터를 기록하십시오.
차압 표준 요구 사항
정화실 설계 또는 프로세스 요구 사항에 따르면 측정 된 클리너 룸 양성 또는 부압 값의 유지 보수를 결정합니다.
1) 정적 압력 차이 사이의 깨끗한 실내 또는 깨끗한 면적 및 비 청소 실 (면적)은 5PA 이상이어야합니다.
2) 깨끗한 실 (면적) 및 실외 정적 압력 차이는 10PA 이상이어야합니다.
3) 공기 청정 수준이 문에있는 깨끗한 방의 단방향 흐름의 5 (100) 미만의 경우, 실내 작업 표면 먼지 농도의 도어는 해당 수준의 먼지 농도 한계보다 크지 않아야합니다.
4) 위의 표준의 요구 사항을 달성 할 수없는 경우, 자격을 갖추기 전까지는 새로운 공기량, 배기 공기 부피로 다시 조정되어야합니다.
부유 입자
A, 실내 시험 담당자는 2 명 이하의 깨끗한 옷을 입어야하며 테스트 지점의 하향식 측면에 테스트 지점에서 멀리 떨어져 있어야하며 정지 상태를 유지해야합니다. 작동 지점을 변경할 때 행동은 가볍고 방의 청결에 대한 인력의 간섭을 줄여야합니다.
B. 장비는 교정 기간 내에 사용해야합니다.
C. 장비는 테스트 전후에 "Zerod "이어야합니다.
D. 단방향 흐름 영역에서, 선택된 샘플링 프로브는 동위 원소 샘플링에 가깝고 샘플링 프로브로의 풍속 및 샘플링 된 공기 속도 편차는 20%를 초과해서는 안됩니다. 이것이 불가능한 경우, 샘플링 포트는 공기 흐름의 주요 방향에 직면하게됩니다. 비 방향 흐름을 갖는 샘플링 포인트의 경우 샘플링 포트는 수직 상향이어야합니다.
E. 샘플링 포트에서 입자 카운터 센서로의 연결 파이프는 가능한 한 짧아야합니다.
샘플링 지점은 일반적으로지면에서 약 0.8-1.2m이며 과학적으로 고르게 분포되어 있어야하며 리턴 공기 출구를 피해야합니다. 작은 클린 룸 또는 국부 공기 정화 영역의 경우 샘플링 지점의 수가 2 이상이어야하며, 총 샘플 수는 찾을 때의 루트 개방 영역을 기준으로 할 수 있습니다. 샘플링 지점의 최소 수는 현탁 된 입자 샘플링 포인트의 수, 작업 영역 측정 지점 위치 0.8-1.2m 정도의 작업 영역 측정 지점 위치에 해당합니다. 측정 지점의 증가 범위에서 주요 장비 또는 주요 작업 활동은 일반적으로 샘플링하는 것입니다. 모든 샘플링이 완료된 후 인큐베이터는 깨끗한 방 또는 지역 공기 정화 영역에 배치해야합니다.
모든 샘플링이 끝난 후, 페트리 접시는 일정한 온도 인큐베이터 배양에 배치 될 것이며, 시간은 48 시간 이하이며, 각 배양 배치 배치는 배양 배지가 오염되는지 여부를 테스트하기위한 제어 실험을 가져야한다.
퇴적 박테리아
작업 영역 측정 지점 위치는 0.8-1.2m 정도 떨어진 곳에서 샘플링 지점에 배치 된 페트리 접시를 준비하고 페트리 접시 덮개를 열어 지정된 시간에 노출 된 다음 페트리 접시를 덮을 수 있습니다. 페트리 접시는 일정한 온도 인큐베이터 배양에 배치되며, 시간은 48 시간 이상이 아니며, 매체의 배치는 대조 실험을 가져야하며, 테스트 매체는 오염되지 않습니다.
NOISE
지상에서 약 1.2 미터, 깨끗한 객실 면적 15 평방 미터 이하의 측정 높이는 방의 중심 만 측정 할 수 있습니다. 15 평방 미터 이상의 면적은 측면 벽에서 1 미터, 모서리를 향한 지점을 측정하는 대각선 4 포인트를 측정해야합니다.
Illumination
지면에서 약 0.8 미터, 2 미터 간격 지점에 따르면, 측면 벽에서 측정 지점 내에서 방의 30 평방 미터, 벽에서 30 평방 미터 이상의 벽에서 측정 지점 1 미터.
