최근에 우리는 소형 필터 카트리지 제작을 전문으로하는 고객과 파트너 관계를 맺고 사용자 정의를 제공합니다. 필터 테스트 장비 이로 인해 대량 생산의 품질 문제를 해결하는 데 성공했습니다.
배경과 도전
이 고객은 주로 로봇 진공 청소기 및 진공 청소기를위한 다양한 유형의 필터 카트리지를 생산합니다. 그들의 제조 공정은 시간이 지남에 따라 개선되었고 초기 제품 배달은 호평을 받았지만 주문량이 증가하고 대량 생산이 시작되면서 문제가 발생했습니다. 고객은 통과율이 기대치보다 훨씬 낮은 직사각형 필터 카트리지에서 제품 수율이 크게 감소한 것을 발견했습니다. 이로 인해 수많은 수익이 생겨 생산 효율성과 명성에 크게 영향을 미쳤습니다.
최종 고객은 제품의 여과 효율이 최소 표준 90%를 충족해야한다고 분명히 규정했으며, 공장 테스트 보고서와 함께 품질 보증으로 제공되었습니다. 이러한 엄격한 요구 사항에 직면 한 고객은 기존 테스트 방법이 더 이상 고품질 표준을 충족시킬 수 없기 때문에 어려운 위치에있었습니다. 그들은 모든 제품 배치의 안정성을 보장하기 위해 신뢰할 수있는 테스트 장비를 시급히 찾았습니다.
맞춤형 솔루션
여러 공급 업체를 평가 한 후 고객은 온라인 플랫폼을 통해 회사 인 ** scince **를 발견했습니다. 필터 테스트 장비는 여과 효율 및 저항을 정확하게 측정 할 수 있으며 다양한 필터 모양을 테스트하기 위해 특수 비품으로 사용자 정의 할 수 있습니다. 고객의 생산 요구를 이해하면 다양한 제품 범위에 대한 여러 가지 비품이 포함 된 맞춤형 솔루션을 신속하게 개발하여 다양한 필터 유형 테스트 문제를 효과적으로 해결했습니다.
문제를 식별하고 해결합니다
장비가 배달되면 기술 팀은 설치 및 교정을 지원하고 고객 제품의 현장 테스트를 지원했습니다. 테스트 결과는 둥근 필터 카트리지가 예상 표준을 충족하는 동안 직사각형 카트리지가 잘 작동하지 않았다는 것을 보여주었습니다. 이들의 여과 효율은 60% 내지 70%이며, 약 40 PA의 저항은 90% 효율 표준보다 훨씬 낮았다.
고객의 생산 팀과 협력하여 엔지니어는 테스트 장비의 정확한 데이터를 사용하여 철저한 분석을 수행했습니다. 우리는 문제의 근본을 신속하게 식별했습니다. 생산 중에 밀봉 불량, 고르지 않은 개스킷 배치 및 필터 변형과 같은 문제는 직사각형 필터에서 누출을 일으켜 여과 효율을 크게 줄였습니다.
이 테스트 프로세스는 고객이 고품질 원자재와 기본 생산 절차에만 의존하는 것이 충분하지 않다는 것을 깨달았습니다. 효과적인 품질 관리에는 특히 밀봉 단계에서보다 진보 된 테스트 방법과 생산 공정의 개선이 필요했습니다. 우리의 장비는 잠재적 인 문제를 신속하게 식별하는 데 도움이되었을뿐만 아니라 밀봉 프로세스의 더 나은 제어에 중점을 두어 전체 생산 워크 플로우를 다시 평가하도록 유도했습니다.
결과와 영향
이 협업은 고객에게 장비 지원을 테스트하는 것 이상의 것을 제공했습니다. 생산 품질 관리가 전반적으로 향상되었습니다. 밀봉 프로세스를 수정하고 생산 세부 사항을 해결함으로써 직사각형 필터 카트리지의 패스 속도를 점차 증가시켜 각 배치가 최종 고객의 높은 표준을 충족시킬 수 있도록합니다.
이 사례는 다시 한 번 테스트 장비가 품질 관리에서 수행하는 중요한 역할을 강조합니다. 당사의 장비는 고객이 잠재적 제조 결함을 신속하게 식별하고 해결하여 재정적 손실을 피하고 고객과의 신뢰 위기를 예방하는 데 도움이되었습니다. 모든 제조 회사의 경우 자격을 갖춘 재료, 미세 조정 된 생산 기술 및 효율적인 테스트 방법을 사용하는 것이 제품 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 우리는 어려운시기 에이 고객을 지원하고 장기적인 성공에 기여한 것을 자랑스럽게 생각합니다.
~에 scince, 우리는 정확하고 신뢰할 수있는 테스트 장비를 제공하여 고객이 지속적으로 제품 품질을 향상시키고 시장에서 경쟁 우위를 강화할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
